本文針對于紙托制品的工藝特點，分析了工藝過程的各個環節，以及模塑制品結構設計的注意要素。同時立足于進一步提高模塑制品的性能，對其模具設計的相關因素進行了研究.此外，由于紙模制品的不斷發展應用，本文就其優勢和劣勢進行了分析比較.

大家都知道，青島紙托包裝產品其 大的優點是對環境的影響較小，因此常常被看作是環保產品的 佳選擇。沒有被處理過的紙漿一般有褐色和灰色兩種，前者一般由牛皮紙加工而成，后者由印刷紙張合成，兩種相比較褐色紙漿有較好的可塑性和可復原性。

在產品成型的過程中，青島紙托成型的 初產品為薄殼形態。貼合模具的那一面很光滑，所以產品細節一般在它上面添加，如標識和說明文字等。而另一面粗糙。除此之外，紙托成型方式還有一種叫做濕壓法，這種工藝可以提高成品的表面質量；同時也會減少產品的滲透性。

接下來我給大家說一下青島紙托成型的步驟：首先是純度為1.4%的紙漿和水要攪拌成粘稠狀，均勻混合，然后受到模具的真空作用吸附在其表面上。到吸附在模具表面的紙漿厚度達到 2-3mm（0.79-0.115in）時，同樣通過真空作用，吸附在模具表面的紙漿被轉移到另一個模具內壁。 后脫模，真空吐氣，脫模后的產品被移到烤箱中干燥20分鐘左右就可以了。然后進行熱壓整形，品質檢驗后就出來成品了。

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