即使三番作為中山比較知名的幾個問題的紙托廠家，產品和加工工藝都是比較優質的廠家，也會存在一些小問題，比如說定制過程常見問題。

1.為什么這個模具不能再修改了？
答：紙托制品，在開模具前我們需要客戶提供準確的包裝要求和各被包裝物的準確尺寸，前期設計工作做足。模具完成后，成型模具型腔是中空的，標準厚度是10mm,故改動尺寸要小于10mm。

2.為什么這款手感沒有那款感覺硬？
答：紙托的基本防震緩沖原理是利用回環結構和加強筋位來實現的，所以同一種漿料不同設計結構就會有不同的防震強度，手摸上去質感也會不同，同型號模具使用不同漿料，因紙漿纖維長短不同和縮水率特性也會體現到手摸上去質感不同。所以我們選用原料和設計方案前要讓工程師知道需要達到的防震標準，從而在設計時按照防震要求設計不同的回環結構和加強筋位。

3.為什么你們要設ＭＯＱ啊？
答：紙托生產要經過制漿，成型裝模、調試模具、烘干后，整形還要半個小時左右等模具升溫，數量太少會導致生產成本大大上升，再者紙托制品屬低附加值產品，數量太少運輸成本也大大上升。

4.為什么這個產品表面有細微的裂痕？
答：紙托制品成型時紙漿纖維是成團狀一層一層自然吸附而成，液態紙漿會在一些凹槽部位流不出，從而導致紙托干燥后不同位置的厚度會和設計時標準厚度有誤差，那么在高壓整形時收到強大外力擠壓時，內外厚度不均勻處最外層部分纖維會斷裂，從表面看顯現為細微裂痕。這種現象不會影響紙托包裝強度，故在業內屬于可接受。

5.為什么我需要的顏色你做不到或者做不好？
答：紙托制品的染色，大都是在原漿的基礎上制配漿工序加入水性染料，一是隨著生產的進行漿料濃度的變化也導致染料濃度變化，二是大多數染料對溫度很敏感（在烘干過程隨著烘干線溫度的變化顏色也變化，熱壓整形時模具溫度在150°～250°染料也會在不同溫度下變化）。綜上對顏色要求較高的產品不宜染色。

6.為什么紙托制品重量不一致？
答:一是，紙漿濃度在變化。配好的一定濃度紙漿在生產過程隨著成型好的紙托脫離成型機漿缸，紙漿濃度就開始變化，一般控制在2.56%～3.6%之間。二是真空在不停地變化。成型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產的進行負壓值也是變量，兩個變量的疊加就導致相同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。